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工業(yè)機器人精準(zhǔn)完成焊接、涂裝等工序；AGV小車穿梭于各工位之間，將各類物料穩(wěn)穩(wěn)送達生產(chǎn)線指定點位；智能控制系統(tǒng)實時調(diào)度生產(chǎn)流程、監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、優(yōu)化資源配置……如今，越來越多的長春新區(qū)工業(yè)企業(yè)正以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為“新引擎”，開啟一場從“量變”到“質(zhì)變”的跨越。

通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，以“智”提“質(zhì)”，推進新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，既是長春新區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必然要求，也是企業(yè)提質(zhì)增效的內(nèi)生動力。2025年，長春新區(qū)大力支持引導(dǎo)企業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，科英激光產(chǎn)線數(shù)智化技術(shù)升級改造項目、吉原生物年產(chǎn)10萬件水凝膠先進功能材料產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目等24個項目獲批省級“智改數(shù)轉(zhuǎn)”項目，占吉林省16%；北聯(lián)顯示、富維東陽等49戶企業(yè)躋身國家級數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點，占長春市五分之一。英利汽車、富維東陽等企業(yè)智能工廠、數(shù)字化車間項目獲批，其中智能工廠4個，數(shù)字化車間7個。截至目前，長春新區(qū)已建成數(shù)字化車間（生產(chǎn)線）14個，占全省9%；智能工廠5個，占全省5%。

企業(yè)實踐是轉(zhuǎn)型成效的有力印證。吉林省巨程智造光電技術(shù)有限公司是“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的受益者，該公司依托百級超凈、恒溫恒濕的加工車間，通過實施數(shù)字化管理系統(tǒng)，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，確保納米級光學(xué)元器件的加工精度。長春大正博凱汽車設(shè)備有限公司以數(shù)字化孿生技術(shù)為核心，結(jié)合多年來的實操經(jīng)驗和優(yōu)秀穩(wěn)定的人才隊伍，形成了獨有的核心技術(shù)，成為國內(nèi)首個將機器人滾邊技術(shù)成功應(yīng)用到轎車四門兩蓋的生產(chǎn)企業(yè)，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。

作為國內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)汽車不銹鋼管路的企業(yè)，長春近江汽車零部件有限公司深耕汽車不銹鋼管路產(chǎn)品二十余載，獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)等多項榮譽，企業(yè)運用數(shù)字化設(shè)備維保和管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率提升70%-80%，實現(xiàn)降本增效，發(fā)展動能進一步增強。東北工業(yè)集團吉林大華機械制造有限公司是目前全球最大的汽車飛輪齒圈總成制造企業(yè)，通過數(shù)字化改造，生產(chǎn)效率提升35%，自動化率達75%，成為行業(yè)標(biāo)桿。

2026年，長春新區(qū)將加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”步伐，緊抓國家和吉林省、長春市數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略機遇期，推動和服務(wù)企業(yè)向創(chuàng)新要動能、向數(shù)字要效率、向融合要未來，加快推進45個重點技改擴能項目，推動英利汽車智能化工廠等8個重點項目建成投產(chǎn)。同時，建立“一企一策”機制，搭建“轉(zhuǎn)型服務(wù)超市”，鼓勵企業(yè)堅定信心，主動融入智能化浪潮，共建創(chuàng)新聯(lián)合體；深化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，打造示范案例，推動銀企對接直通車，疊加三級政策支持，加速產(chǎn)業(yè)升級，讓更多企業(yè)享受到數(shù)字化轉(zhuǎn)型政策紅利。

（圖片來源：長春新區(qū)）