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冬夜11點，在洛陽西工經(jīng)開區(qū)，優(yōu)尼捷（洛陽）工業(yè)設(shè)備有限公司廠房的燈還亮著。

貨車進進出出，流動光影中，企業(yè)自主研發(fā)的六氟化硫?qū)Ｓ脽o油氣體壓縮機發(fā)往平高集團，即將應(yīng)用在“西電東送”工程特高壓輸變電項目中。

“這些六氟化硫?qū)Ｓ脽o油氣體壓縮機實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，背后是我們10年的研發(fā)心血。”企業(yè)總經(jīng)理顧猛感慨萬千。

黨的二十屆四中全會提出，加快高水平科技自立自強，引領(lǐng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。無油氣體壓縮機，昔日是西方企業(yè)的天下，卻被這家洛陽民企撕開國產(chǎn)化替代的口子，背后是一段歷時10年的“創(chuàng)新跋涉”。

從鋰電池生產(chǎn)到高端食藥品加工，乃至芯片產(chǎn)業(yè)，無油氣體壓縮機應(yīng)用于對壓縮氣體有超高潔凈度、超低泄漏率要求的場景，被譽為壓縮機行業(yè)“皇冠上的明珠”。然而，因為技術(shù)難度大、研發(fā)周期長，該產(chǎn)品技術(shù)曾長期被國外企業(yè)壟斷。

2013年，主營進口壓縮機、真空泵等代理銷售的顧猛，萌發(fā)了看似遙不可及的念頭——有朝一日，能銷售自主研發(fā)的國產(chǎn)無油氣體壓縮機。

“從零開始搞研發(fā)，談何容易。2016年，我們推出首臺自研無油氣體壓縮機，發(fā)給客戶試用后，沒多久就被退了貨?！闭f起研發(fā)過程中的挫折，顧猛記憶猶新。

推倒重來、反復(fù)檢測、免費試用……10年間，企業(yè)累計投入2000萬元，開發(fā)8大系列上百種型號產(chǎn)品，具備了六氟化硫、二氧化碳、氫氣、氦氣等多種工業(yè)氣體的處理能力。12小時內(nèi)，氣體泄漏不超過5個ppm，即百萬分之五；噪聲控制在75分貝以內(nèi)，顯著低于國標的85分貝……經(jīng)檢測，產(chǎn)品一連串指標躋身行業(yè)領(lǐng)先！

從產(chǎn)品“無人問津”到訂單“紛至沓來”，轉(zhuǎn)折仿佛就發(fā)生在一夜之間。從2023年產(chǎn)品定型以來，短短幾年間，企業(yè)年產(chǎn)值已突破2000萬元，年產(chǎn)能達到400臺，成長為中西部最大的無油氣體壓縮機生產(chǎn)基地。

隨著訂單激增，企業(yè)投資2億元在西工經(jīng)開區(qū)建設(shè)綠色高效氣體壓縮機研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項目。新基地占地25畝，預(yù)計今年實現(xiàn)年產(chǎn)2400套無油氣體壓縮機的產(chǎn)能。“從0到1”的創(chuàng)新突破，正邁向“從1到N”的產(chǎn)業(yè)突圍！

駐足忙碌的廠房，顧猛時而會想起10年前研發(fā)剛起步時，僅約600平方米的小車間。

“那是創(chuàng)新種子萌發(fā)的地方！”顧猛感慨。