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無塵車間內(nèi)，50余臺(tái)智能設(shè)備正以毫米級精度協(xié)同作業(yè)，機(jī)械臂輕盈穿梭、傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測、屏幕上跳動(dòng)的數(shù)據(jù)流勾勒出生產(chǎn)軌跡，沒有傳統(tǒng)工廠的轟鳴，只有AI系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)控的細(xì)微聲響……近日，位于大慶高新區(qū)的黑龍江匯芯半導(dǎo)體有限公司內(nèi)，國內(nèi)首條AI全自動(dòng)智能功率模塊封裝生產(chǎn)線投產(chǎn)，以日產(chǎn)約1萬塊的效率，向市場輸送高集成度核心組件。

幾名技術(shù)人員緊盯控制系統(tǒng)，指尖偶爾輕點(diǎn)調(diào)整參數(shù)，這條看似平靜的生產(chǎn)線，藏著“自我進(jìn)化”的硬核實(shí)力。“你看這個(gè)工藝優(yōu)化曲線，AI算法每天都在學(xué)習(xí)迭代。”黑龍江匯芯半導(dǎo)體有限公司執(zhí)行董事區(qū)肇棟指著屏幕介紹，生產(chǎn)線搭載的人工智能系統(tǒng)如同“最強(qiáng)大腦”，能自動(dòng)捕捉生產(chǎn)過程中的細(xì)微偏差，通過數(shù)據(jù)建模持續(xù)優(yōu)化流程，不僅讓生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升，更將產(chǎn)品良率推向新高，相比常規(guī)生產(chǎn)線，相同產(chǎn)能下可直接節(jié)省75%的人力成本。

這些從大慶高新區(qū)“走出”的智能功率模塊，個(gè)頭不大卻能量十足，作為工業(yè)控制自動(dòng)化、機(jī)械制造、變頻家電、軌道交通等領(lǐng)域的“心臟部件”，以全球領(lǐng)先的集成度贏得了市場青睞，目前已成為小米、美的等大型企業(yè)的穩(wěn)定供應(yīng)商，月滿產(chǎn)可達(dá)30萬塊，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值將突破億元。企業(yè)趁熱打鐵，第二條生產(chǎn)線已進(jìn)入謀劃階段，投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻倍，進(jìn)一步鞏固市場優(yōu)勢。

這條讓企業(yè)底氣十足的智能生產(chǎn)線，更是大慶營商環(huán)境的“見證者”?！皬姆鹕降酱髴c，跨越2000多公里的選擇，被這里的服務(wù)溫度徹底打動(dòng)。”廠長張長志回憶，項(xiàng)目落地之初，企業(yè)最擔(dān)心的就是異地建設(shè)的繁瑣流程，沒想到大慶高新區(qū)新興產(chǎn)業(yè)中心的全流程服務(wù)解決了他們的所有顧慮。廠房建設(shè)時(shí)，改水改電的需求一個(gè)電話就有專人對接協(xié)調(diào)；審批環(huán)評階段，工作人員全程代辦跑腿，企業(yè)只需提供基礎(chǔ)材料，再加上“拎包入住”的硬件配套和政策支持，項(xiàng)目建設(shè)周期比預(yù)期大大縮短。

區(qū)肇棟坦言，正是這種“有求必應(yīng)、有事必幫、有難必解”的服務(wù)理念，讓企業(yè)堅(jiān)定了扎根大慶發(fā)展的決心。如今，企業(yè)不僅專注于自身產(chǎn)能擴(kuò)張，更主動(dòng)扛起產(chǎn)業(yè)鏈帶動(dòng)責(zé)任，計(jì)劃以商引商，吸引上下游配套企業(yè)集聚大慶，助力大慶打造從研發(fā)到生產(chǎn)的完整半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)集群。

無塵車間里，智能設(shè)備仍在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每一個(gè)下線的功率模塊，都承載著大慶“智造”的雄心。大慶正以科技創(chuàng)新為引擎、以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為紐帶，激活發(fā)展?jié)撃?，書寫著屬于這座城市的“智造”答卷。