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近日，內(nèi)蒙古聚益能源有限公司15萬噸/年焦爐煤氣綜合利用制LNG項目全系統(tǒng)一次性開車成功，順利實現(xiàn)投產(chǎn)運行。作為阿拉善高新區(qū)盟級重點工業(yè)項目，標志著當?shù)亟範t煤氣資源化利用邁入規(guī)?；⒏叨嘶码A段，是推動傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)向高端能源化工轉(zhuǎn)型的標桿工程。

據(jù)悉，該項目依托慶華循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園堅實的焦化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，整合園區(qū)每小時10萬立方米的焦爐煤氣資源，創(chuàng)新性地將原焦爐煤氣制甲醇路線升級改造為制LNG路線，實現(xiàn)資源利用效率的質(zhì)的飛躍。項目核心工藝采用低溫液氮洗技術(shù)，通過-196℃超低溫物理吸附高效脫除原料氣中的一氧化碳等雜質(zhì)，同時獨創(chuàng)洗滌配氮與精配氮雙重技術(shù)路徑，精準制備出氫氮比為3:1的高純度合成氣。相較于傳統(tǒng)工藝，該技術(shù)方案不僅簡化了操作流程、提升了系統(tǒng)運行可靠性，更大幅提高氫與烴類物質(zhì)提取率，顯著降低生產(chǎn)能耗，為項目長效運營筑牢技術(shù)根基。

項目投產(chǎn)即展現(xiàn)強勁效能：原料氣引入后24小時內(nèi)便完成全系統(tǒng)聯(lián)動試車，各生產(chǎn)單元銜接順暢、關(guān)鍵指標穩(wěn)定達標。作為典型的“資源循環(huán)+產(chǎn)業(yè)鏈延伸”項目，其不僅實現(xiàn)焦爐煤氣的分質(zhì)綜合利用，年產(chǎn)15萬噸清潔高效LNG，更副產(chǎn)富氫氣，為下游企業(yè)提取高純氫氣和一氧化碳提供優(yōu)質(zhì)原料，構(gòu)建起園區(qū)內(nèi)“多聯(lián)產(chǎn)”與“小循環(huán)”的協(xié)同發(fā)展模式。這一模式既增強了園區(qū)天然氣供應(yīng)保障能力，更推動形成跨企業(yè)清潔低碳、安全高效的能源循環(huán)體系，每年可實現(xiàn)大量工業(yè)尾氣資源化利用，助力區(qū)域碳減排目標達成。

“這是企業(yè)從傳統(tǒng)焦化向高端能源化工轉(zhuǎn)型的重要一步。”項目相關(guān)負責人表示，依托現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，項目通過技術(shù)升級成功延伸產(chǎn)業(yè)鏈，在降低企業(yè)能耗、提升環(huán)保性能的同時，進一步完善了煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，推動傳統(tǒng)能源向綠色能源有序替代。

近年來，阿拉善高新區(qū)緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展主線，通過政策扶持、靠前服務(wù)、簡化審批流程等舉措，為重大項目落地保駕護航。