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日前從中色科技股份有限公司獲悉，由該企業(yè)自主研發(fā)承建的國內(nèi)首套高溫?zé)彳埦聿闹悄軅}儲物流系統(tǒng)近日通過驗收，有力推動有色金屬加工行業(yè)復(fù)雜工況智能化物流的技術(shù)發(fā)展。

中色科技立足行業(yè)需求，經(jīng)過長期攻關(guān)研發(fā)高溫?zé)彳埦聿闹悄軅}儲物流系統(tǒng)，深度融合物流管控、自動化中控、智能冷卻等五大核心模塊，成功構(gòu)建覆蓋“入庫—存儲—調(diào)度—出庫”全流程無人化作業(yè)體系，目前該體系已在東北輕合金有限責(zé)任公司板帶廠應(yīng)用，在企業(yè)勾勒出“無人化作業(yè)、全流程追溯、數(shù)據(jù)化管控”的智慧生產(chǎn)圖景。

技術(shù)創(chuàng)新是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵引擎。支撐這套智能倉儲系統(tǒng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的，是中色科技自主研發(fā)的“數(shù)字大腦”——WMS和WCS物流調(diào)度系統(tǒng)，通過深度融合重載卷材RGV自動化控制、智能冷卻控制及安全防護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)，讓倉儲物流全程“聰明又高效”。系統(tǒng)配套的子母式重載RGV設(shè)備，成功解決跨區(qū)長距離運(yùn)輸和精準(zhǔn)搬運(yùn)卷材作業(yè)的行業(yè)難題。同時，系統(tǒng)為每一卷物料都配上專屬“數(shù)字身份證”，使得企業(yè)生產(chǎn)從原料投入到成品出庫，全程可追溯、狀態(tài)全透明，為產(chǎn)品質(zhì)量把控提供了堅實數(shù)據(jù)保障。

該智能倉儲物流系統(tǒng)正式投用后，企業(yè)徹底告別“人工尋料”的低效模式，倉儲空間利用率提升27%，物流轉(zhuǎn)運(yùn)效率提升15%以上；通過全方位立體防護(hù)網(wǎng)實現(xiàn)“人機(jī)分離”，避免高溫燙傷等安全風(fēng)險；企業(yè)年均減少質(zhì)量損失、節(jié)約人工成本約100萬元，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、安全效益與管理效益的三重躍升。

“中色科技將不斷強(qiáng)化自身技術(shù)優(yōu)勢，在硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)上力爭推出更多首臺（套）產(chǎn)品，為有色金屬加工行業(yè)持續(xù)提供可復(fù)制、可推廣的智能化改造實踐樣本?！敝猩萍键h委書記、董事長、總經(jīng)理婁建亭表示。

根據(jù)規(guī)劃，中色科技將繼續(xù)秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，深化5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，推出更多高效、安全、綠色的智能化解決方案，助力制造業(yè)加速邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。