近日,中鐵六局路橋公司安盤高速項目自主研發(fā)的涵洞整體式移動臺車正式投入使用,一舉攻克傳統(tǒng)公路涵洞施工效率低、外觀質(zhì)量差、作業(yè)強(qiáng)度大等行業(yè)共性難題,為山區(qū)高速涵洞標(biāo)準(zhǔn)化、快速化施工提供了高效技術(shù)方案。

涵洞作為路基附屬核心工序,傳統(tǒng)施工采用大塊鋼模板現(xiàn)場拼接,搭配吊車吊裝、鋼管及對拉螺桿加固。該工藝存在拼縫多、拉桿孔密、混凝土外觀質(zhì)量差等問題,且施工周期長、人工投入大,高空作業(yè)風(fēng)險高,嚴(yán)重制約路基附屬工程推進(jìn)。
針對行業(yè)痛點,安盤高速項目技術(shù)團(tuán)隊研發(fā)的涵洞整體式移動臺車,以臺車主體為核心載體,底部裝配軌道輪,可沿涵洞地面預(yù)埋軌道靈活移位。兩側(cè)設(shè)置整體式鋼模,搭配背楞槽鋼強(qiáng)化模板剛度與穩(wěn)定性;頂部懸掛多組手拉葫蘆,精準(zhǔn)控制模板升降、開合與定位,構(gòu)建起“軌道移動+整體襯砌+手動調(diào)?!币惑w化施工體系,徹底摒棄傳統(tǒng)零散拼裝模式。
相較于傳統(tǒng)工藝,該臺車效率與品質(zhì)雙提升。憑借整體模板免拼接設(shè)計與快速轉(zhuǎn)場能力,大幅壓縮工序循環(huán)時間;消除拼縫與拉桿孔,涵身混凝土表面平整光潔,從根源避免錯臺、色差、滲水等問題,實現(xiàn)內(nèi)實外美。同時,簡化吊裝、加固流程,降低工人勞動強(qiáng)度與高空安全風(fēng)險,減少人力機(jī)械投入,且能靈活適配不同斷面尺寸涵洞,拆裝便捷、通用性強(qiáng)。
(受訪者供圖)
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