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“參數(shù)曲線穩(wěn)得像一條直線，連續(xù)43天，運行狀態(tài)一直很好?！?月8日，廣東石化公司加氫裂化裝置中控室內(nèi)，內(nèi)操人員汪仁豪正密切監(jiān)視著DCS畫面中P-0106B機械密封壓力運行曲線，參數(shù)趨勢平穩(wěn)、運行狀態(tài)良好。這標(biāo)志著廣東石化自主攻關(guān)的“以水代油”技術(shù)革新成果已成功推廣應(yīng)用至第9臺離心泵，技術(shù)落地見效成果豐碩。

廣東石化加氫裂化裝置貧胺液泵原設(shè)計采用白油作為密封隔離液，裝置運行過程中，滲漏的白油在高溫端面易氧化結(jié)焦，大幅縮短機械密封使用壽命，該泵曾年均四次停工檢修，即便密封廠家多次優(yōu)化改進(jìn)，問題仍未得到根治。同時，機械密封內(nèi)漏會導(dǎo)致白油隨介質(zhì)進(jìn)入循環(huán)氫脫硫塔，若撇油管控不到位，極易引發(fā)胺液發(fā)泡、系統(tǒng)工況波動等連鎖反應(yīng)。白油外漏還會造成現(xiàn)場環(huán)境污染，給安全生產(chǎn)與環(huán)保管控帶來雙重壓力，長期困擾裝置平穩(wěn)運行。

為徹底打通生產(chǎn)瓶頸，廣東石化迅速成立專項攻關(guān)小組，聯(lián)合機械密封廠家集思廣益、精準(zhǔn)研判，在充分調(diào)研論證、借鑒行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，大膽突破傳統(tǒng)思路、勇于開展技術(shù)創(chuàng)新，最終確定采用低成本除鹽水替代白油作為密封隔離液的革新方案。

“除鹽水導(dǎo)熱性能優(yōu)異，外漏無結(jié)焦、不污染環(huán)境，內(nèi)漏不影響介質(zhì)、不會引發(fā)發(fā)泡，且改造過程無需額外資金投入，從根源上徹底消除了白油使用帶來的設(shè)備、安全及環(huán)保隱患?！睙捰腿拷?jīng)理高仁鵬表示。

此項“以水代油”技術(shù)革新投用后，實現(xiàn)一舉多得。率先試點改造的貧胺液泵2401-P-0106A已連續(xù)穩(wěn)定運行24個月，設(shè)備運行周期實現(xiàn)跨越式提升，機封使用壽命顯著延長。同時，該技術(shù)徹底杜絕了胺液發(fā)泡風(fēng)險，避免了環(huán)境污染，依托除鹽水低成本優(yōu)勢實現(xiàn)降本增效。改造后設(shè)備實現(xiàn)長周期無補液穩(wěn)定運行，有效降低了現(xiàn)場操作人員的勞動強度。經(jīng)測算，僅加氫裂化裝置貧胺液泵改造后，年均可節(jié)約維修費用120余萬元。

“自2025年3月在貧胺液泵上應(yīng)用后，一年內(nèi)，‘以水代油’技術(shù)革新成果已成功推廣至多套生產(chǎn)裝置，覆蓋9臺泵的14套機械密封沖洗系統(tǒng)，技術(shù)成熟度與現(xiàn)場適用性持續(xù)提升?！备呷戍i表示，下一步，廣東石化將持續(xù)深化科技創(chuàng)新攻關(guān)，不斷擴大技術(shù)應(yīng)用范圍，以更多務(wù)實創(chuàng)新助力裝置安全高效運行。