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2月3日，石河子經(jīng)溢科技有限公司非水介質(zhì)無水染色工廠投產(chǎn)儀式在石河子紡織產(chǎn)業(yè)園舉行，標(biāo)志著這一國(guó)際領(lǐng)先的無水染色技術(shù)正式進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)行階段，將為新疆紡織產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

非水介質(zhì)無水染色技術(shù)采用非水介質(zhì)替代傳統(tǒng)水基染色載體，規(guī)避了水浴染色過程中的水解副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了染色領(lǐng)域多項(xiàng)歷史性突破。此外，該技術(shù)以環(huán)保有機(jī)溶劑體系替代傳統(tǒng)水基染色載體，染色介質(zhì)循環(huán)利用率超99.8%。

2022年1月，該技術(shù)被中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家組評(píng)定為國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)、行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)。

據(jù)了解，傳統(tǒng)工藝每染1公斤棉紡織品需使用100公斤水，且固色率僅約70%。采用這項(xiàng)無水染色技術(shù)后，固色率提升至97%，同時(shí)化學(xué)品耗用量減少73%，生產(chǎn)效率也提升50%，且無需染后水洗，從而真正實(shí)現(xiàn)染色環(huán)節(jié)零用水、零用鹽、廢水近零排放。

溢達(dá)集團(tuán)副董事長(zhǎng)楊敏賢介紹，作為此次項(xiàng)目技術(shù)合作方，溢達(dá)集團(tuán)經(jīng)過多年科研攻關(guān)，成功自主研發(fā)了無水染色、鹽回用、天然染色等一系列前沿技術(shù)，著力破除紡織行業(yè)高耗水、高污染瓶頸，目前已成功構(gòu)建覆蓋技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)應(yīng)用、園區(qū)運(yùn)營(yíng)、賦能服務(wù)的綠色體系。

依托這項(xiàng)顛覆性核心技術(shù)，石河子經(jīng)溢科技有限公司投資5500萬元打造現(xiàn)代化綠色工廠，項(xiàng)目分兩期分步推進(jìn)。其中，一期已建成年產(chǎn)500噸無水染紗示范線，重點(diǎn)開展技術(shù)工業(yè)化驗(yàn)證 與市場(chǎng)渠道拓展；二期計(jì)劃啟動(dòng)規(guī)模化擴(kuò)產(chǎn)，將產(chǎn)能提升至年產(chǎn)2000噸，形成穩(wěn)定的規(guī)?；?yīng)能力。

項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)7000萬元，同時(shí)將提供約50個(gè)高技術(shù)就業(yè)崗位。

中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申在投產(chǎn)儀式上表示，無水染色技術(shù)的落地投產(chǎn)，為構(gòu)建從優(yōu)質(zhì)原料、綠色紡紗、清潔染整到高品質(zhì)成品的完整產(chǎn)業(yè)體系提供關(guān)鍵支撐，有力提升區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力和價(jià)值創(chuàng)造能力，為新疆紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)支撐。

（受訪者供圖）